표준 CNC
3차원 측정기
CRYSTA-Apex V 574

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CRYSTA-Apex V 574.
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압도적인 품질 실현

실시간 온도 보정

기존에는 항온실과 측정실에 설치해야만 3차원 측정기의 정도를 보증할 수 있었지만 온도 보정

기능을 탑재함으로써 16~26°C의 온도 범위 하에서 정도 보증이 가능해졌습니다. 측정물 및 측정기본체의 온도를 측정하여 20°C일 때의 값으로 환산한 측정 결과를 출력할 수 있습니다.

초항 1.7μm의 위력

CRYSTA-Apex V 시리즈는 최대 허용 길이 측정 오차※1 E0,MPE =(1.7+3L/1000)μm를 보증. 일반적으로 고정도라 불리는 E0,MPE=(2.5+4L/1000)μm 클래스의 3차원 측정기와 비교하면, 가령 보증하고자 하는 정도(도면 공차)가 ±0.02mm인 경우, 전자는 측정 길이 375mm를 넘으면 측정기의 정도가 보증할 정도의 1/5을 넘어 버립니다. 한편, V 시리즈는 766mm까지는 측정기의 정도가 1/5 이하임을 알 수 있습니다. 초항 0.8μm 차이만으로도 실은 동일한 정도를 보증할 수 있는 능력이라는 점에서 보면 2배 이상의 차이가 있는 것입니다.

반복 정도

측정 시 동적 오차 요인을 제거하기 위해 스캐닝 프로브를 이용한 측정에서는 측정 데이터의 안정화 처리를 실시합니다. 프로브 팁이 측정물에 접촉했을 때, 몇 초간 정지 처리를 하고 동적 오차 요인을 최대한 제거하여 고정도 반복 측정을 실현합니다.

형상을 불문하는 빠른 속도로 측정 시간을 대폭 단축

속도·가속도·측정 시간의 단축

CRYSTA-Apex V 시리즈의 최대 구동 속도는 519mm/s, 최대 구동 가속도는 2309mm/s2 구동 속도 430mm/s, 최대 구동 가속도 1667mm/s2. 일반적인 CNC 3차원 측정기(최대)와 비교하면, 형상을 불문하는 빠른 속도로 측정 시간을 대폭 단축 3D 형상의 측정 경로를 지정하여 곡면이나 윤곽과 같은 더욱 복잡한 형상의 측정물을 자유로운 측정 경로로 측정할 수 있습니다. 또한 측정물 및 설계값과의 오차로 인한 궤도 오차를 실시간으로 수정함으로써 가공 정도와 설치 오차에 영향받지 않는 고속 측정이 가능합니다. V 시리즈는 최대 8mm/s의 측정 속도(측정물에 접촉하는 속도)를 가지며 구동 속도 및 구동 가속도의 조화로 총 측정 시간을 대폭 단축할 수 있습니다.

이동을 시작하고 1초 후에는 이동 거리에 약 100mm의 차이가 생깁니다. 또한 V 시리즈는 측정 속도(측정물에 접촉하는 속도)도 최대 8mm/s로, 일반적인 CNC 3차원 측정기(최대 측정 속도 5mm/s)에 비해 빠른 속도로 측정이 가능하며 V 시리즈의 구동 속도·구동 가속도의 조화로 총 측정 시간을 대폭 단축할 수 있습니다. 측정 부위가 늘어나면 늘어날수록 이 차이는 커지게 되어 측정 비용의 차이로 나타납니다.

고속 설계값 스캐닝

오퍼레이터가 지정한 측정 경로(설계값)를 따라 스캐닝하는 측정 기능을 탑재하였습니다. 고속일 때도 이상적인 궤적을 제어하여 가감속으로 발생하는 스케일-프로브 간이나 측정기 변형으로 인한 동적 아베 오차를 보정함으로써 고속·고정도 스캐닝을 실현합니다. 또한 3D 형상의 측정 경로도 지정할 수 있어, 곡면이나 윤곽과 같은 더욱 복잡한 형상의 측정물을 자유로운 측정 경로로 측정할 수 있습니다.

다양한 측정물 형상을 고정도·고효율로 측정

소형·고정도 스캐닝 프로브 SP25M

SP25M은 외경 ø25mm의 소형·고정도 스캐닝 프로브입니다. 스캐닝 측정(측정물에 접촉한 상태로 이동하면서 대량의 좌표값을 수집하는 측정 방법) 외에 고정도 포인트 측정이나 구심 포인트 측정을 통한 데이터 수집도 가능한 CNC 3차원 측정기용 다기능 프로브입니다.

비접촉 레이저 프로브 SurfaceMeasure

SurfaceMeasure는 레이저를 측정물에 조사하면서 이동하여 측정물 표면의 좌표값을 수집하는 프로브입니다. 대량의 표면 3D 데이터를 고속으로 취득할 수 있습니다.

Applications for the CRYSTA-Apex V Series

세퍼레이터용 금형

낮은 측정력·고정도 스캐닝 프로브로 세퍼레이터용 정밀 금형의 곡면 측정 및 단면 측정이 가능합니다. 취득한 측정점 그룹으로부터 3D의 오차 해석과 단면 형상 해석이 가능합니다

임펠러

강건성이 높고 다중 반사를 억제하는 비접촉 레이저 프로브로 임펠러를 측정할 수 있습니다. 접촉식 프로브와 동등한 정도를 가지며 형상 재현성이 우수합니다.

 

모터 코어

적층된 모터 코어의 진직도와 단면 형상 등을 측정할 수 있습니다. 측면이나 임의의 높이에서의 치수 측정 등 입체물 측정에 사용할 수 있습니다.

블레이드

항공기 엔진용 블레이드의 단면을 소형·고정도 스캐닝 프로브로 측정할 수 있습니다. 주조품 등 잠재적으로 오차가 큰 측정물에 대해서도 빠르고 안정된 측정이 가능합니다.

인공 관절

소형·고정도 스캐닝 프로브에서 인공 관절의 자유 곡면 측정을 실시하고 취득한 측정점 그룹을 통해 3D의 오차 해석이 가능합니다

미션 케이스

접촉식 프로브(스캐닝)에 비해 비접촉 레이저 프로브는 비약적으로 측정 시간을 단축할 수 있습니다. 3방향에서 일괄 스캔하여 윗면과 안쪽을 동시에 측정하므로 자세 변경 횟수가 적어 복잡한 형상이라도 효율적으로 측정 가능합니다.

사양:

측정 범위

500 x 700 x 400 mm

높이

2185 mm

공기 공급

압력 = 0,4 MPa

최대 측정물 무게

180 kg

1082 mm

깊이

1548 mm

본체 무게

625 kg

최대 가속

519 mm/s (3-axis)

E0,MPE:

SP25M 사용 : (1,7+4L / 1000) µm;

TP200 사용시 : (1,9 + 4L / 1000) µm;

TP20 사용 : (2,2 + 4L / 1000) µm;

L = 측정된 길이 [mm]

3D 가속

2309 mm/s2

전원

UN38.3 시험보고서 요약본